供應(yīng)信息
為詳細的EPS線條施工工序來了，請認(rèn)真看以下內(nèi)容：
1、現(xiàn)場勘查
首先對施工現(xiàn)場進行勘查，檢查基面情況，要求基面平整、密實、無污染。對于不符合要求的基面須跟有關(guān)方進行協(xié)調(diào)，對基面進行整修，并再次檢查確認(rèn)。
2、拉線
現(xiàn)場測量相關(guān)尺寸。
3、圖紙確認(rèn)
根據(jù)現(xiàn)場實際情況，并結(jié)合設(shè)計圖紙，對終產(chǎn)品的尺寸造型進行確認(rèn)，不當(dāng)之處須及時提出修改意見，并送業(yè)主及設(shè)計方確認(rèn)。
4、產(chǎn)品制作
EPS線條產(chǎn)品采用工廠化生產(chǎn)。工廠須根據(jù)工程圖紙，轉(zhuǎn)換為加工圖，排布詳細的產(chǎn)品加工次序和生產(chǎn)計劃，并密切結(jié)合現(xiàn)場實際需要安排生產(chǎn)進度。對于現(xiàn)場的反饋情況及時作出反應(yīng)，根據(jù)情況適時作出調(diào)整。
5、彈線
根據(jù)施工圖紙，在待安裝EPS 構(gòu)件的部位彈出定位線（中線或邊線）。
6、線條裁切
工廠生產(chǎn)的產(chǎn)品均為定長，在現(xiàn)場安裝時盡量用整根線條，需要裁切的線條用鋸子進行鋸切。切面盡量平整，不平處，用砂紙打磨。
7、 現(xiàn)場配制砂漿。
① 施工使用的砂漿是針對EPS 基面要求而特殊配制的聚合物粘結(jié)砂漿；
② 施工時用手持式電動攪拌機攪拌，攪拌必須充分、均勻，稠度適中。
③ 砂漿調(diào)制完畢后，須靜置5 min ,使用前再次進行攪拌，拌制好的砂漿應(yīng)在2小時內(nèi)用完。
8、粘貼線條
EPS構(gòu)件粘結(jié)劑使用復(fù)合型粘結(jié)砂漿，小型線條采用滿粘法進行粘貼，大型線條采用點圈結(jié)合法粘貼，用力擠壓EPS 構(gòu)件使完全貼合墻面，粘接縫寬不大于3MM 。粘結(jié)縫應(yīng)隨粘隨勾，灰縫飽滿，并保持EPS 構(gòu)件表面的整潔。
9、安裝錨固釘
當(dāng)線條厚度≥500mm時，在線條安裝到位并養(yǎng)護24小時后，在線條的設(shè)定部位，用沖擊鉆打孔，孔洞穿過EPS線條和外墻保溫層，進入基層墻體不小于50mm?？锥吹耐饪诼缘陀趦?nèi)口，以防雨水灌入墻體系統(tǒng)。錨固釘安裝入孔，錨固件的圓盤須嵌入線條表面，不得外露。
10、接縫處理
EPS線條均為定長成品現(xiàn)場拼接而成，若需非定長線條拼接時先量好尺寸，再粘貼到位。
安裝時須盡量使接縫處貼合、密封。待粘結(jié)劑養(yǎng)護24小時后，在接縫處涂刷一層抹面砂漿，隨即鋪貼一層寬度100mm的耐堿網(wǎng)格布或無紡布，再涂刷一層抹面砂漿，待干。
11、線條修補
線條安裝采用后錨固的工法，同時，線條安裝過程中會存在碰壞、破損等現(xiàn)象，且因為部分腳手架的阻擋而切割局部線條，這樣就需要對破損或被切割的線條進行修補。破損或被切割較大的部位，須先清理待修部位，并用EPS板材切割成與缺損部位相同體積和形狀的EPS材料，用粘結(jié)劑粘貼到位，表面再覆蓋抹面砂漿和耐堿網(wǎng)格布，并搭接到周邊50mm以上。終完成面須與周邊大面形成一個整體，確保平整、光順。
在EPS線條生產(chǎn)中粘覆網(wǎng)格布也是必不可少的一步，以下是粘覆網(wǎng)格布的注意事項：
1、對EPS工件進行復(fù)檢，外觀有無缺陷，尺寸與圖紙要相符。
2、確定抹灰面和粘貼面，網(wǎng)格布規(guī)格與圖紙要相符。
3、覆網(wǎng)格布，網(wǎng)格布與EPS工件要刮實、應(yīng)緊密相粘，陰、陽角輪 廓分明，粘結(jié)砂漿面的網(wǎng)格布應(yīng)預(yù)留不小于30~50mm的搭接，特殊規(guī)格另定。
4、覆完網(wǎng)格布的EPS線條，要按編號、批次碼放整齊。
以下是EPS線條的施工要點：
1、翻包網(wǎng)格布：在施工中按所需尺寸切割翻包網(wǎng)格布，大小適中，先在基層涂抹粘結(jié)劑，然后將加強網(wǎng)格布埋入，再在網(wǎng)格布上涂抹粘結(jié)劑保證網(wǎng)格布無露出部位，施工時要確保網(wǎng)格布清潔、干凈。
2、粘貼EPS線條：EPS線條尺寸、形狀根據(jù)圖紙要求而定。
3、EPS線條粘貼完后，每平米按線條厚度用5-8個膨脹錨栓加固，保證EPS線條牢固、可靠。
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